Sitzplatte, Blech, Kupfer, Stanzteil, Schweißteil, Biegeteil

Basisinformation.

Modell Nr.	Nicht standardmäßige Teile
Prozess 1	Biegen, Schweißen, Biegeschweißen
Verfahren	Heißpräge-Tiefzieh-Umformprozess
Rohstoff1	Edelstahl Kohlenstoffstahl legierter Stahl Silizium S
Oberfläche	Galvanisieren, Spritzen, Polieren, verzinkt
Rohmaterial	Zinklegierung Eisen SPCC, SGCC, Aluminium
Transportpaket	Holzkiste
Spezifikation	79*56*32
Warenzeichen	MinZe
Herkunft	Quanzhou
Produktionskapazität	10000000 Stück/Jahr

Produktbeschreibung

Dank der Regressansprüche unserer Kunden standen wir heute hier. Wir konzentrieren uns seit fast 30 Jahren auf das Stanzen, Formen, Biegen und Schweißen von Teilen. Gegründet im Jahr 1992, begann der Export im Jahr 2008, der mittlerweile mehr als 10.000 Quadratmeter umfasst und 439 Mitarbeiter beschäftigt.
Wir setzen das Qualitätsmanagementsystem TS 16949 in der Manufaktur vollständig um. Beginnend bei der Eingangskontrolle des Rohmaterials bis hin zur Containerverladung. Kontinuierliche Verbesserung: ACT-PLAN-DO-CHECK
Eingangskontrolle des Rohmaterials: Eingangskontrolle des Rohmaterials:
1.Fünf-Elemente-AnalysatorAutomatischer Fünf-Elemente-Analysator Kohlenstoff-Schwefel-Mangan-Silizium-Phosphor-Spektrumanalysator für chemische ElementeJeder Elementtyp außerhalb der Spezifikation wirkt sich auf die mechanischen Eigenschaften aus. Eingangskontrolle des Rohmaterials: 2.Mechanische Eigenschaften
Nur Zugfestigkeit, Streckgrenze und Dehnung der Rohstoffe erfüllen die Anforderungen und können in die Massenproduktion übergehen. Abwickelhaspel
Wir kauften das Rohmaterial in Spulen vom Stahlunternehmen und wickelten das Stahlblech selbst ab, was Kosten und Vorlaufzeit für Massenproduktionen spart. Laserschneiden für das Stahlblech. Bei der Herstellung von Mustern oder kleinen Chargen des Produkts Verwenden Sie normalerweise das Laserschneiden anstelle des Stanzens.

Werkzeugform vorbereiten
Wir haben das Werkstück mit der J-STAMPING-Software simuliert und dann die Form für das Blechteil entworfen, was nicht nur die Vorlaufzeit für die Entwicklung verkürzt, sondern auch Kosten für den Kunden spart.

Lager der Formenwerkstatt
Wir können Formen nach Kundenwunsch entwerfen und herstellen, 2500 Quadratmeter speziell für das Stanzformenlager.CNC-Bearbeitungszentrum
Wir führen 5 CNC-Maschinen ein, alle mit 5 Achsen. Sie können nicht nur Formen und Werkzeuge herstellen, sondern auch einen Teil der Maschinenarbeiten ausführen. Die Kapazität der CNC-Maschine betrug: 25000 * 1800 * 1000 mm. Stanzwerkstatt
Überblick über die Stanzwerkstatt mit Abdeckung der Stanzausrüstung von 100T bis 800T. Hydraulische Pressenabdeckung von 50T bis 3100T. Mit der von uns selbst hergestellten Form (Matrize, Werkzeug) können wir alle Arten von Metallformen gemäß der Zeichnung des Kunden anpassen. Maschinelles Blechbiegen ohne Form- oder Werkzeughilfe mittels Presse oder Stanzmaschine
Biegewerkstatt
CNC-Biegemaschine mit Servosteuerung, präzise Kontrolle der Toleranz nach Kundenwunsch. Die Biegedurchmesserkapazität beträgt Φ135 mm. Schweißwerkstatt: Einführung eines Schweißroboters mit synchroner Arbeitsstation von Panasonic Japan. Wir hatten einen 23-teiligen Schweißarm mit 64 Arbeitsstationen und Unterstützung beim Schildschweißen durch eine kontinuierliche Gasversorgungsstation. Lötschweißen für Rohre
Rohre mit Hartlötschweißung können ein perfektes Erscheinungsbild erzielen und Undichtigkeiten im Schweißbereich reduzieren. Punktschweißen (Widerstandsschweißen)
Der ABB-Widerstandsschweißroboter kann die Festigkeit der Schweißverbindung verbessern und die Effizienz des Punktschweißens verbessern. Fehler beim herkömmlichen Punktschweißen reduzieren.
Oberflächenbehandlung
Die Beschichtungslinie verbessert die Effizienz, verringert die Umweltverschmutzung und die Abwasserentsorgung nach der industriellen Behandlung erreicht den nationalen Standard. Salz- und Sprühtest
Jede Charge der Oberflächenbehandlung sollte vor dem Verpacken und Versenden einem Test unterzogen werden
Kalibrierung der Inspektionswerkzeuge durch CMMDie Inspektionskalibrierung war eine Schlüsselaufgabe zur Sicherstellung der Qualität des Werkstücks. Dimensionsprüfung Die Form- und Prüflehre sowie das PPAP-Teil wurden mit dem CMM und der Handy-Scanausrüstung geprüft. ERP-System in unserem Unternehmen
Alle Daten werden vom ERP-System unterstützt, vom Rohstoffeingang bis zum Versand. Kundenaudit* Bewerten Sie die Qualität des Kundenservice.* Vergleichen Sie die Qualität mit zuvor festgelegten Zielen.* Identifizieren Sie Verbesserungslücken.* Finden Sie Möglichkeiten zur Verbesserung des Kundenservice.* Sammeln Sie alle erforderlichen Daten mit Live Agent.* Überprüfen Sie Aktivitäten. Firmenteam
Team Working Together For Bright FutureENJOY THE WORK, ENJOY THE LIFE.